一、振動(dòng)盤(pán)簡(jiǎn)介

振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)定向排序送料設備，定制振動(dòng)盤(pán)的組成包括：料斗、底盤(pán)、控制器、直線(xiàn)送料器等，其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向整齊排列，準確輸送到下道工序。

振動(dòng)盤(pán)的料斗分為筒形料斗、螺旋料斗、線(xiàn)料斗、錐形料斗、等分線(xiàn)料斗等五種。

底盤(pán)有正拉底盤(pán)、側拉底盤(pán)、壓電式底盤(pán)、精密底盤(pán)四種。

控制器分為普通控制器、調頻控制器、分級控制器、帶緩啟動(dòng)控制器、數顯調頻控制器五種。

直線(xiàn)送料器可根據客戶(hù)需要訂制各式各樣型號直線(xiàn)料器，也可根據產(chǎn)品要求訂制。

振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)組裝機械的輔助設備，是一種能自動(dòng)定向排序的送料設備，能把各種產(chǎn)品有序排列出來(lái)，它可以配合自動(dòng)組裝設備一起將產(chǎn)品各個(gè)部件組裝成為完整的一個(gè)產(chǎn)品。

振動(dòng)盤(pán)廣泛應用于電池、五金、電子、醫藥、食品、塑膠插件、噴霧器、連接器等各個(gè)行業(yè)，是解決自動(dòng)化設備供料的必須設備。

振動(dòng)盤(pán)輔助產(chǎn)品:底盤(pán)頂盤(pán)控制器直線(xiàn)送料器振動(dòng)平臺料倉涂層

電磁振動(dòng)上供料器從結構上分:直槽往復式和圓盤(pán)扭動(dòng)式.其中直槽式一般作為不需要定向整理的粉粒狀物料的給料器,或用于清洗,篩選,烘干加熱,冷卻等操作.圓盤(pán)式多用于需要定向整理的,有一定形狀和尺寸的物料的上供料.

二.振動(dòng)盤(pán)工作原理

料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵,可以使料斗垂直方向上下振動(dòng),由于彈片的傾斜,使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng),料斗內零件,由于受到這種振動(dòng),而沿螺旋軌道上升,直到送到下道工序 運動(dòng)狀態(tài):直線(xiàn)形料斗是往復直線(xiàn)式振動(dòng),而圓筒形是往復扭轉式振動(dòng).主要是由一個(gè)振動(dòng)馬達作動(dòng)力,振動(dòng)馬達工作時(shí)產(chǎn)生定向頻率的力,只要把振動(dòng)盤(pán)看成是一個(gè)斜面,再對這個(gè)斜面進(jìn)行物理學(xué)的受力分析,你就能很容易理解它的工作原理了.振動(dòng)盤(pán)電磁線(xiàn)圈在工作中,斜面受電磁力會(huì )微小的上下振幅,調整定制振動(dòng)盤(pán)的工作頻率以及間隙,就可以實(shí)現順利工作.

三.振動(dòng)盤(pán)調整步驟與要點(diǎn)

1. 確認振動(dòng)本體位于盤(pán)面確實(shí)鎖固。

2. 將控制器按鈕調至中間位置。

3. 將電源打開(kāi),查看振動(dòng)盤(pán)輸送速度是否達到要求。

4. 沒(méi)有達到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動(dòng)速度變化。

5. 若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過(guò)厚,適度減少彈片數量或厚度后,再進(jìn)行步驟4，再次調試。

6. 反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟4,再次調試。

7. 若步驟(4)的調整,振動(dòng)速度變化不大時(shí),則表示已完成彈片調整。

8. 電磁鐵要對齊,間隙在1---1.5mm,間隙要平行。

四.定購一臺合適的振動(dòng)盤(pán),首先要充分了解您的要求及配合主機使用情況

1. 正式生產(chǎn)中使用的工件樣品或圖紙。

2. 振動(dòng)盤(pán)的送料方向(順時(shí)針,逆時(shí)針)。

3. 工件在振動(dòng)盤(pán)出口時(shí)的狀態(tài),出料速度。

4. 振動(dòng)盤(pán)的空間限制及安裝位置,供電供氣情況。

5. 外觀(guān)涂層等其它要求(交貨期一般為7---15天,免費安裝調試）。

五.電磁振動(dòng)上供料器的工作過(guò)程,是由于電磁鐵的吸引和支承彈簧的反向復位作用,使料槽產(chǎn)生高速高頻(50---100次/秒),微幅(0.5---1mm)振動(dòng),使工件逐步向高處移動(dòng).當I=0時(shí),料槽在支承彈簧作用下向右上方復位,工件依靠它與軌道的磨擦而隨軌道向右上方運動(dòng),并逐步被加速.當I>0時(shí),料槽在電磁鐵的吸引下向左下方運動(dòng),工件由于慣性作用而脫離軌道,繼續向右上方運動(dòng)(滑移或跳躍),再經(jīng)過(guò)光纖放大器的光電轉換作用,經(jīng)集成線(xiàn)路模擬轉換至下一循環(huán),周而復始,工件在軌道上作由低到高的運動(dòng)。

六.電磁式振動(dòng)盤(pán)的工作原理:振動(dòng)盤(pán)是由振動(dòng)板,電磁鐵,銜鐵,彈簧片,安裝座,減振膠墊組成,利用控制器產(chǎn)生與系統固有頻率相同的脈沖電流使電磁鐵勵磁后,系統發(fā)生共振,銜鐵及振動(dòng)板會(huì )快速的拉向電磁鐵,因為下降速度很快,所以物料會(huì )浮在空中,并在重力作用下落向料盤(pán),接著(zhù)在彈簧片的作用下,銜鐵及振動(dòng)板又被推回,這時(shí)使料盤(pán)內的物料向前方移動(dòng),該作用以每分鐘3000---10000次或更高的次數反復進(jìn)行,使用權料盤(pán)內的物料平滑移動(dòng)。 交流電壓使電磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng),由于頻率很高,故產(chǎn)生的磁力也是瞬間變化的,底盤(pán)下面有3---6組一定的角度彈簧片,當電磁鐵同交流電瞬間產(chǎn)生磁場(chǎng),彈簧片受壓,當電壓正弦波變化的時(shí)候,彈簧片彈回來(lái),就產(chǎn)生了力。

七.振動(dòng)盤(pán)主要技術(shù)參數

1. 額定電壓為交流220/110V,頻率為50/60HZ,定制振動(dòng)盤(pán)根據需要采用半波/全波勵磁。

2. 振動(dòng)盤(pán)規格:頂盤(pán)直徑80---1000mm。

3. 振動(dòng)盤(pán)按物料走向可分為順時(shí)針/逆時(shí)針走向。

八.使用及維護

1. 檢查主機各部緊固件是否有松動(dòng)。

2. 安裝時(shí)一定要使減振元件上下對齊,并使上下絲孔對應。

3. 振動(dòng)盤(pán)高度及水平調整好之后,將下座緊固在支架或固定板上。

4. 在振動(dòng)盤(pán)出口與應件相接時(shí)要留有一定的間隙,以避免影響振動(dòng)效果。

5. 振動(dòng)盤(pán)是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油.接通220/110V電源后,打開(kāi)開(kāi)關(guān),緩慢轉動(dòng)電位器(可調變阻器),逐步達到需要的送料數量即可.注意在接通電源前,一定要將電位器調至最小位置,以免損壞晶體管等電器元件。

6.振動(dòng)盤(pán)在正常運行兩年后,應將底盤(pán)各部件拆開(kāi),拭去灰塵,清潔污物后并重新調試,使之達到所要求的送料數量。

九.振動(dòng)盤(pán)技術(shù)參數

十.常見(jiàn)故障及排除方法

1. 接通電源后不振動(dòng),檢查電控器保險絲是否熔斷,電氣元件是否松動(dòng),插頭座是否接觸不良,電器元件是否損壞。

2. 速度不夠

（1）檢查緊固彈性鋼片是否斷裂或緊固螺絲松動(dòng)。

（2）電磁鐵間隙是否過(guò)大,正常間隙在1---1.5mm,對小型定制振動(dòng)盤(pán)的電磁鐵,銜鐵間隙就在0.5---1.2mm范圍內,鐵芯與銜鐵一作平面不平衡度<0.02mm。

（3）電磁鐵線(xiàn)圈溫升偏高或線(xiàn)圈燒毀。

1）鐵芯與銜鐵間隙過(guò)大,易出現燒線(xiàn)圈現象。

2）適應于全波振動(dòng)的電磁鐵,如果用于半波電源,會(huì )出現溫升偏高現象。

3）外界氣溫偏高,影響線(xiàn)圈散熱。

二，振動(dòng)盤(pán)不工作的原因：

1、電源電壓不足 

2、振動(dòng)盤(pán)與控制器間的連線(xiàn)斷裂 

3、控制器保險絲燒斷 

4、線(xiàn)圈燒斷 

5、線(xiàn)圈與骨架間隙過(guò)小或過(guò)大 

6、有零件卡在線(xiàn)圈與骨架間 

7、振動(dòng)盤(pán)抵住硬物，頂盤(pán)或底盤(pán)碰到其他設備

振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零星地或不規則地送料，可能是由于：

1. 彈簧斷裂 

2. 底板過(guò)薄 

3. 安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會(huì )造成振動(dòng)過(guò)弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2"，這樣才不會(huì )吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。 

4. 臺面不水平 

5. 盤(pán)內有雜物 

6. 線(xiàn)圈氣隙應盡可能小 

7. 機器節奏過(guò)快導致零件從振盤(pán)滑落。 

8. 電網(wǎng)波動(dòng) 

9. 控制器需要重新調整以適應電網(wǎng)波動(dòng)。 

10. 零件問(wèn)題：超差、彎曲、含油等 

11. 盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或位置不對。 

12. 零件過(guò)多 

13. 底盤(pán)調整不當 

14. 物料變更，應當重新修整盤(pán)面并重調底盤(pán) 

15. 在使用氣吹的場(chǎng)合可能會(huì )產(chǎn)生一些問(wèn)題，可能存在：氣壓不穩、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì )滯留在振盤(pán)表面，導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨立的調壓器、過(guò)濾器。不要使用剛性的管子會(huì )降低送料性能。應當使用柔韌的軟管。