高速直動(dòng)振動(dòng)盤(pán)是鋼絲、銅線(xiàn)、鋁線(xiàn)、雙金屬線(xiàn)等各種線(xiàn)材的核心加工設備。提高加工速度不僅可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，還可以改變金屬材料的金相組織，大大增加了金屬絲的強度和韌性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。由于控制系統技術(shù)的限制，以往的振動(dòng)盤(pán)多采用滑輪或倒拉的方式進(jìn)行拉拔，會(huì )使金屬線(xiàn)材產(chǎn)生扭曲，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，阻礙高速拉拔，降,低生產(chǎn)效率。隨著(zhù)控制技術(shù)的發(fā)展，高速、直進(jìn)、多道次、一次纏繞加工已成為金屬絲加工行業(yè)的技術(shù)發(fā)展趨勢。

　　目前，國外的直進(jìn)式振動(dòng)盤(pán)設備占據了高端產(chǎn)品的大部分。發(fā)展自主技術(shù)和高性能直動(dòng)振動(dòng)盤(pán)，對于提,升民族工業(yè)，打破國外產(chǎn)品壟斷具有重要意義。目前行業(yè)內的高速直線(xiàn)振動(dòng)盤(pán)，旨在實(shí)現直線(xiàn)振動(dòng)盤(pán)在聯(lián)動(dòng)、啟動(dòng)、高速運轉、急停、卷繞過(guò)程中的機械設計和協(xié)調控制。主要創(chuàng )新如下：

　　一、吸收并聯(lián)動(dòng)態(tài)結構和串聯(lián)動(dòng)態(tài)結構的優(yōu)點(diǎn)，對交叉耦合結構進(jìn)行了改進(jìn)，可用于多電機系統。通過(guò)并聯(lián)、串聯(lián)和改進(jìn)的交叉耦合型相結合，提出了一種新型的可調速、多位置跟蹤的交叉耦合動(dòng)態(tài)結構，解決了多電機協(xié)調控制問(wèn)題，減小了位置誤差，保證了直線(xiàn)運動(dòng)振動(dòng)盤(pán)運行過(guò)程中各調諧輥的位置精度。

　　二、直接利用切割信號，逐級傳遞傳遞系數，在直動(dòng)振動(dòng)盤(pán)上實(shí)現每道任意切割的功能，可以方便地實(shí)現一機多用，任意一道維修。

　　三、提出了虧量控制技術(shù)，使調諧器可以在任意初始位置直接啟動(dòng)，克服了設備啟動(dòng)需要人工干預的缺點(diǎn)，實(shí)現了啟動(dòng)瞬間直動(dòng)振動(dòng)盤(pán)的平穩啟動(dòng)，防止了啟動(dòng)瞬間斷線(xiàn)的發(fā)生。

　　四、將基于迭代學(xué)習和非線(xiàn)性逼近的前饋系數辨識技術(shù)與zui優(yōu)化PI控制技術(shù)相結合，將機器多個(gè)控制器的控制參數減少到兩個(gè)，簡(jiǎn)化了調試步驟，前饋系數辨識技術(shù)可用于繞組部分，反之亦然。,

　　五、振動(dòng)盤(pán)主動(dòng)放線(xiàn)配有放線(xiàn)張力調節機構，可實(shí)現金屬絲主動(dòng)放線(xiàn)，使金屬絲以穩定的速度行走，表面光滑不易折斷。

　　隨著(zhù)振動(dòng)盤(pán)加工技術(shù)的進(jìn)步和變頻控制技術(shù)的推廣應用，我國振動(dòng)盤(pán)的整體質(zhì)量水平較往年有了明,顯提,升，整體質(zhì)量與國外直動(dòng)振動(dòng)盤(pán)設備的差距越來(lái)越小，性?xún)r(jià)比甚zhi已經(jīng)超越國外同類(lèi)產(chǎn)品。如振動(dòng)盤(pán)技術(shù)的直動(dòng)振動(dòng)盤(pán)在國內直動(dòng)振動(dòng)盤(pán)市場(chǎng)取得了主導地位，并出口國外；振動(dòng)盤(pán)生產(chǎn)的大鼓1200振動(dòng)盤(pán)在PC廠(chǎng)商中應用廣泛，替代進(jìn)口設備。振動(dòng)盤(pán)生產(chǎn)的直動(dòng)振動(dòng)盤(pán)在國內焊材生產(chǎn)企業(yè)中應用廣泛。